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管道焊接有什么施工要求?
1、（2）外观检查 焊缝表面不应有裂纹、焊瘤、气孔、咬边以及未填满的弧坑和凹陷存在。如有上述缺陷应进行修补。（3）无损检测 ① Ⅰ类受压管系的对接焊缝应按表11的规定进行射线检测；Ⅱ类受压管系的对接焊缝由中国船级社验船师指定位置进行射线检测。
2、．氩弧焊场所必须搭设防风雨寒工棚，且管内无穿堂风。
3、管道的焊缝位置要避开应力集中区，便于焊接、检验。 管道安装前进行内部清理，清理工作根据设计要求以及管径大小，分别采用人工清理、压缩空气吹扫、脱脂、钝化等方法。管道上的开孔在安装前完成，必须在已安装的管道上开孔时，及时清除切割产生的异物。
4、焊接的时候，在管道螺旋之处必须要采用直焊的方法，对于三通护板以及管道之间的间距也有严格的要求，不能够大于2毫米，超过了这个尺寸，就会带来一定的安全隐患。
管道口焊接都有哪些要求?
管道焊接的具体要求涉及多个方面，包括但不限于焊接接头的质量、焊缝的外观和内部缺陷，如夹渣、气孔、粘合不良、未透熔合和咬边等。 不同行业和部门根据各自的标准和规定，对焊接质量有不同程度的要求。例如，一些行业可能对焊缝的高度、形状和尺寸有具体规定。
焊接的时候，在管道螺旋之处必须要采用直焊的方法，对于三通护板以及管道之间的间距也有严格的要求，不能够大于2毫米，超过了这个尺寸，就会带来一定的安全隐患。
管道的焊缝位置要避开应力集中区，便于焊接、检验。 管道安装前进行内部清理，清理工作根据设计要求以及管径大小，分别采用人工清理、压缩空气吹扫、脱脂、钝化等方法。管道上的开孔在安装前完成，必须在已安装的管道上开孔时，及时清除切割产生的异物。
管道焊接要求 （1）一般要求 ① 管子焊接后应进行外观检查、无损检测和液压试验。② 液压试验应按中国船级社《钢质海船入级与建造规范》第3篇第2章第5节的规定进行。（2）外观检查 焊缝表面不应有裂纹、焊瘤、气孔、咬边以及未填满的弧坑和凹陷存在。如有上述缺陷应进行修补。
根焊打底 管道在焊接之前要使用特殊的坡口机根据要求严格规范加工出V型坡口，然后对坡口的两端进行除锈，使用外对口器管线组对，完成之后用电加热带对他预热，在他完成预热之后才能进行根焊，根焊要使用RMD，然后选择METALLOY 80N1的金属粉芯焊丝进行打底。这样可以使根焊的焊缝均匀，从而预防焊穿。
管道连接前，应对管材和管件及附属设备按设计要求进行核对，并应在施工现场进行外观检查，符合要求方可使用。主要检查有耐压等级、外表面质量、配合质量、材质的一致性等。 管道连接后应进行外观检查，不合格者马上返工。管道连接时管端应洁净，每次收工时管口应临时封堵，防止杂物进入管内。
管道支座可以焊接在管道上吗
1、不可以，这样做，违反天然气管道安全规范。焊接管道产生高温，容易引发火灾和爆炸，从而造成人员伤亡和财产损失。
2、第一个问号的话没看懂第二个问号的话答案是可以，当然是看具体情况，最好参考相关标准图集第三个问号的话，标准可以理解为最低的底线，而不能代替设计或方案。
3、你好，煤气管道的固定支架不能与管道焊接，用夹子夹在支架上就行了。
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