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管道自动焊机常见的故障及解决方法有哪些?
（1）电焊机的常见故障 焊接过热；焊接过程中电流忽大忽小；可动铁芯在焊接过程中发出强烈的嗡嗡声；焊机外壳带电，焊接电流过大。（2）造成故障的原因 ①造成焊接过热的原因：焊机过载；变压器线圈短路；铁芯螺杆绝缘损坏。②造成电流忽大忽小的原因：焊接电缆与焊件接触不良；可动铁芯随焊机的振动而移动。
解决方法有调整流量计流量、CO2气管漏气需修理、做好挡风措施、调节焊枪高度。
管道自动焊机常见的缺陷可能包括：焊缝质量不稳定：由于焊接设备本身的问题或操作不规范，焊缝质量可能会不稳定，出现焊缝断裂、气孔、夹杂物等质量问题。. 电弧不稳定：在焊接过程中，电弧的稳定性对焊缝质量有重要影响。电弧不稳定可能导致焊缝变形、焊接不均匀等问题。
管道自动焊机日常检查 预防性维护能够阻止或延缓设备的失效，延长使用寿命，相关工作包括肉眼检查、例行调整、添加润滑油、清洗以及维修。
有许多需要注意的事项，一旦疏忽，就有可能铸成大错。管道自动焊机焊接中最容易忽略的焊接要点有以下几点：现象表面未融合 层间未融合 单边未熔合 气孔 未焊透 咬边 针对以上六大问题，都有相应的解决方法，可以具体咨询管道自动焊机厂家。
故障一：踏下脚踏板焊机不工作，电源指示灯不亮： a.检查电源电压是否正常；检查控制系统是否正常。 b.检查脚踏开关触点、交流接触器触点、分头换挡开关是否接触良好或烧损。故障二：电源指示灯亮，工件压紧不焊接： a.检查脚踏板行程是否到位，脚踏开关是否接触良好。 b.检查压力杆弹簧螺丝是否调整适当。
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