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点焊机点铝板为什么点不住
铝的导热性能好，尤其是高纯度的六系铝，熔点低散热极快，一般的交流点焊机是无法焊接铝板的，因为瞬间放电产生的热量不够大或者不够集中；所以焊铝板需要采用目前国际先进的SMD中频逆变点焊机，可以瞬间产生很大的电流，把铝板焊接好。
焊接压力过大。考虑到铝板的导电性高、材质相对较软，过大的焊接压力会减少铝板间的接触电阻，造成 电阻热不足以生成充分、均匀的熔核。铝板表面生成的氧化膜过厚。铝板表面非常容易被氧化，产生氧化膜。
在焊接过程中，氧化铝薄膜会阻碍金属之间的良好结合，并易造成夹渣。氧化膜还会吸附水分，焊接时会促使焊缝生成气孔。一般焊接铝的话是不用交流点焊机的，因为交流点焊机的电流是波动的，铝板导电快、散热也快，但是中频点焊机采用了较平稳的直流，并通过逆变脉宽予以调节，时间上通过逆变周期数来调节。
焊接的时候，当电流流过铝表面的时候会产生热量，铝表面就会产生形变。但是因上电极的压力作用，上电极会往下压。电极往下压铝表面就会有凹坑。电极压在凹坑里面，那么这个凹坑里面的铝就会往外飞溅，形成炸焊。这种情况建议采用搅拌摩擦焊工艺焊接铝合金。
使用直流点焊机，电流的集束性使得焊接更容易。2使用铝铜电极，减少粘连电极的问题。3最好冲出凸点焊接，电流更集中。4注意电极温度，尽量低点，但要注意变压器结露，大部分厂家的电极与变压器在同一水路上。5气压较普通材料低一点，增加一些焊点电阻。
这个要看选的焊接电极，建议选择氧化铝铜电极，铝铜电极耐高温，不容易跟工件产生高温粘粘，点焊的一面选择平面电极，一面选择凸起电极，自然能让一年形成无痕，双面无痕是做不到的。因为工件的焊接必然要压力热熔，所以只能保证一面。
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