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GB3087GB3087低中压锅炉管
GB3087无缝钢管的生产原料是圆管坯，圆管坯需通过切割机切割成约1米长的坯料，然后通过传送带送入熔炉加热。加热温度大约为1200摄氏度，燃料通常为氢气或乙炔。在控制炉内温度是关键。
GB3087又叫低中压锅炉用无缝管（GB3087-2008）是用于制造各种结构低中压锅炉过热蒸汽管、沸水管及机车锅炉用过热蒸汽管、大烟管、小烟管和拱砖管用的优质碳素结构钢热轧和冷拔（轧）无缝管。GB3087-2008《低中压锅炉用无缝钢管》规定。各种结构锅炉用钢管规格，外径10～426mm，共计43种。
GB3087-2008，全称为《低中压锅炉用无缝管》，专为制造各类结构的低中压锅炉设计，如过热蒸汽管、沸水管，以及机车锅炉的过热蒸汽管、大烟管、小烟管和拱砖管。这种优质碳素结构钢的无缝管，适用于外径10mm至426mm的43种规格，壁厚5mm至26mm的29种。
中低压锅炉管执行标准：GB3087-1999低中压锅炉用无缝钢管。中低压锅炉管是用于缔造各种结构低中压锅炉过热蒸汽管、滚水管及机车锅炉用过热蒸汽管、大烟管、小烟管和拱砖管用的优质碳素结构钢热轧和冷拔（轧）无缝管。主要用于工业锅炉及生活锅炉输送低中压流体的管道。代表材质为20号钢。
GB3087-2008标准规定了低中压锅炉用无缝钢管，也被称为锅炉用无缝管，用于制造特定结构的过热蒸汽管、沸水管、机车锅炉用管和烟囱管等。这种钢管采用优质碳素结构钢，通过热轧或冷拔（轧）技术制成，规格多样，外径范围从10mm至426mm，壁厚在5mm至26mm之间，总共有43种规格和29种壁厚规格。
GB3087低中压锅炉管/10号钢和20号钢的区别 GB3087低中压锅炉管/10号钢：指的是材质是10号钢的低中压锅炉管，这里的10号钢是碳含量为0.1%的钢材。GB3087低中压锅炉管/20号钢：指的是材质是20号钢的低中压锅炉管，这里的20号钢是碳含量为0.2%的钢材。
gb3087是无缝钢管吗?
GB3087-2008标准定义了低中压锅炉用无缝钢管，这是一种优质碳素结构钢制成的热轧和冷拔无缝管，用于制造各种锅炉的过热蒸汽管、沸水管、机车锅炉用管以及特殊用途的管件，如大烟管、小烟管和拱砖管。该标准规定了钢管的规格，外径范围从10mm到426mm，壁厚从5mm到26mm，共涵盖43种规格和29种壁厚。
GB3087标准，全称为低中压锅炉用无缝管（GB3087-2008），专为制造特定用途的锅炉管件而设计。这类管材适用于制造过热蒸汽管、沸水管、机车锅炉用过热蒸汽管、大烟管、小烟管和拱砖管，采用优质碳素结构钢制成，通过热轧或冷拔工艺制成无缝管。
7的钢管是GB3087 低中压锅炉用无缝钢管，也就是20#。\x0d\x0a20#钢管材质为20钢，一般为20无缝钢管。20#钢管的材料为：优质碳素结构钢。
用途不同，GB3087-2008 为低中压锅炉用无缝钢管的标准，低中压锅炉管泛指用于低压锅炉（压力小于等于5MPa）和中压锅炉（压力小于等于9MPa）的无缝钢管，此标准钢管可用于低中压锅炉的过热蒸汽管、沸水管、水冷壁管、和拱砖管等。
定义不同 GB3087无缝钢管：GB3087无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。GB3087无缝钢管在我国钢管业中具有重要的地位。GB8163无缝钢管：此钢管（流体管）是一种具有中空截面，从头到尾的没有焊缝。
GB3087无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。GB3087无缝钢管在我国钢管业中具有重要的地位。钢管：管状的钢材。有无缝钢管、熔接钢管、锻接钢管、热压出钢管等。可作瓦斯管、自来水管、化学工厂的配管等，用处极广。
无缝钢管GBT3087和GB3087有什么区别
GB3087又叫低中压锅炉用无缝管（GB3087-2008）是用于制造各种结构低中压锅炉过热蒸汽管、沸水管及机车锅炉用过热蒸汽管、大烟管、小烟管和拱砖管用的优质碳素结构钢热轧和冷拔（轧）无缝管。GB3087-2008《低中压锅炉用无缝钢管》规定。各种结构锅炉用钢管规格，外径10～426mm，共计43种。
GB3087无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。GB3087无缝钢管在我国钢管业中具有重要的地位。
GB3087无缝钢管常见的焊接方式有电弧焊、气焊、电渣焊、埋弧焊及各种气体保护焊、激光焊等。不同的材质和不同的焊接方式所用的焊丝是不一样的。所以不能笼统地说采用什么材质焊丝。应根据母材的化学成分、力学性能、焊接性能并结合无缝钢管的结构特点、使用条件及焊接方法综合考虑选用焊接材料。
GB/T 3087-2008 低中压锅炉用无缝钢管知（强改推）。国家标准道公告2017年第7号和强制性标准整合精简结论（国标委综合函[2017]4号）。制造工艺：热轧（挤压无缝钢管）：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库。
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